Wuxi Nanquan Electric Power and Chemical Equipment Factory
| Cantidad de pedido mínima: | 1 |
Sombra:
Modelo: NQ-036
Marca: NANQUÁN
Bowl Diameter: 320‑450 mm
Bowl Length: 200‑300 mm
Bowl Rotating Speed: 2100‑2700 r/min
Separation Factor: 1105‑1302
Differential Speed: 32‑38 r/min
Solid Phase Capacity: 1‑4 t/h
Main Motor Power: 7.5‑22 kW
Main Motor Speed: 1440‑1470 r/min
Oil Pump Motor Power: 0.37 kW
Oil Pump Motor Speed: 1350 r/min
Overall Dimension(L×W×H): 940×1165×950 ~ 1340×1850×1230 mm
Peso De La Máquina: 800-1300 kilogramos
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Como Director de Comercio Exterior de la Fábrica de Equipos Químicos y de Energía Eléctrica de Wuxi Nanquan, hablo regularmente con gerentes de producción e ingenieros de procesos de toda Europa, desde plantas químicas en Alemania y operadores de cristalizadores farmacéuticos en Francia, hasta productores de azúcar y ácido cítrico en Italia y fabricantes de productos químicos finos en los Países Bajos. El desafío recurrente que describen es: las centrífugas discontinuas son lentas y requieren mucha mano de obra, mientras que los decantadores dejan la torta demasiado húmeda para la siguiente etapa de secado, especialmente cuando la concentración de alimento fluctúa.
La centrífuga filtrante de descarga de tornillo serie LWL está diseñada para solucionar este problema. Es una centrífuga filtrante de descarga automática continua que ocupa poco espacio y tiene una alta eficiencia de separación. El [factor de separación] alcanza 1302 en el modelo más pequeño y 1105 en el más grande, produciendo una [torta de filtración] relativamente seca con bajo contenido de líquido.
Debido a que funciona continuamente y no es sensible a las fluctuaciones de la concentración de alimento, maneja bien las condiciones variables de alimento. También puede separar materiales relativamente viscosos y el consumo de energía por unidad de producción es bajo. Hay dos modelos estándar disponibles: LWL320×200-N (1–2 t/h) y LWL450×300-N (3–4 t/h).
| Parameter | Unit | LWL320×200-N | LWL450×300-N | Localization Note |
| Basket Diameter | mm | 320 | 450 | Covers small to medium continuous duties for European chemical and food plants |
| Basket Length | mm | 200 | 300 | Matches diameter scale for consistent throughput |
| Basket Speed | r/min | 2700 | 2100 | — |
| Separation Factor | - | 1302 | 1105 | Higher G-force on smaller model for finer crystal dewatering |
| Differential Speed | r/min | 32 | 38 | Screw discharge speed adjustable to feed and material |
| Production Capacity (Solid) | t/h | 1–2 | 3–4 | Scales from pilot/small to production duty for regional users |
| Main Motor Model | - | Y132M-4 | Y180L-4 | — |
| Main Motor Power | kW | 7.5 | 22 | — |
| Main Motor Speed | r/min | 1440 | 1470 | — |
| Oil Pump Motor Model | - | A1-7124T2 | A1-7124T2 | — |
| Oil Pump Motor Power | kW | 0.37 | 0.37 | Lubrication system for continuous duty |
| Oil Pump Motor Speed | r/min | 1350 | 1350 | — |
| Overall Dimension (L×W×H) | mm | 940×1165×950 | 1340×1850×1230 | Compact footprint suits European plant layouts with limited space |
| Weight | kg | 800 | 1300 | — |
| Operation Mode | - | Continuous, automatic screw discharge | Same | Reduces labor demand compared with batch centrifuges |
| Application Scenario | Suitable For | Key Advantages |
|---|---|---|
| Fine Chemical & Polymer Production | Chemical plants in Germany and fine chemical manufacturers in the Netherlands; separation of crystals such as urea, ammonium sulfate, potassium nitrate, polyamide, PVC, and various resins | Continuous [solid liquid separation] handles variable feed concentration without manual intervention; suitable for particles above 0.08 mm; relatively dry cake reduces downstream drying load; compact footprint fits European chemical plants; can be integrated with upstream [Liquid Separator] processes |
| Pharmaceutical & Crystalline API Production | Pharma crystallizer operators in France and API producers across Europe; separation of crystalline intermediates and active ingredients | Continuous operation supports consistent product quality; low cake moisture reduces energy in downstream drying; suitable for organic synthesis products and crystalline materials; [automatic discharge] minimizes manual handling; can be paired with [Vacuum Tumble Dryer] for complete crystal processing trains |
| Food & Sugar Processing | Sugar and citric acid producers in Italy and food ingredient manufacturers across Europe; dewatering of citric acid, tartaric acid, monosodium glutamate, salt, sugar, and food-grade crystals | Continuous production suits food processing lines; low cake moisture reduces drying costs; suitable for food-grade crystalline products; compact size fits multi-product food facilities; energy efficiency per ton supports European cost and sustainability expectations |
| Mineral & Inorganic Salt Processing | Mineral processing facilities in Spain and Eastern Europe; dewatering of ferrous sulfate, copper sulfate, nickel sulfate, and ammonium thiocyanate | Robust construction for inorganic salts; continuous [filter cake] discharge reduces handling; handles relatively viscous materials; suitable for mineral and chemical salt slurries; lower energy per ton supports regional operating cost targets |
P1: ¿Para qué tamaño de partículas y tipos de materiales es adecuada esta centrífuga?
R: Está diseñado para la separación continua de productos cristalinos inorgánicos, productos de síntesis orgánica y productos fibrosos con un tamaño de partícula superior a 0,08 mm. Maneja bien materiales relativamente viscosos y no es sensible a las fluctuaciones de concentración de alimentación. Las aplicaciones típicas incluyen urea, sulfato de amonio, nitrato de potasio, PVC, diversas resinas, ácido cítrico, azúcar, sal y sales minerales. Proporcione su tipo de material y tamaño de partícula y confirmaremos su idoneidad.
P2: ¿Cómo elijo entre LWL320×200-N y LWL450×300-N?
R: LWL320×200-N (cesta de 320 mm, capacidad de 1 a 2 t/h, motor de 7,5 kW) se adapta a tareas continuas más pequeñas, plantas piloto o líneas de menor rendimiento. LWL450×300-N (cesta de 450 mm, capacidad de 3 a 4 t/h, motor de 22 kW) es para tasas de producción mayores. El modelo más pequeño tiene un [factor de separación] más alto (1302 frente a 1105), lo que puede ser una ventaja cuando es fundamental una menor humedad de la torta. Proporcione el rendimiento requerido y las propiedades del material y le recomendaremos un modelo adecuado.
P3: ¿Cómo beneficia el funcionamiento continuo a la producción europea en comparación con las centrífugas discontinuas?
R: La descarga continua del tornillo significa que la máquina funciona automáticamente sin detenerse para cargar, lavar o descargar. Esto reduce la demanda de mano de obra, mejora la coherencia entre lotes y puede reducir el consumo de energía por tonelada de producto. También es más tolerante a los cambios de concentración de la alimentación, lo que resulta útil cuando fluctúa la producción del cristalizador aguas arriba. Para obtener cifras de rendimiento específicas de su material, comuníquese con nosotros con los detalles de su proceso.
¿Busca una centrífuga de descarga continua de tornillo para sus operaciones químicas, farmacéuticas, alimentarias o minerales en Europa? Contáctenos con su tipo de material, rendimiento requerido y cualquier especificación del proceso, y nos comunicaremos con usted durante los días hábiles con una recomendación del modelo adecuado. Fábrica de equipos químicos y de energía eléctrica de Wuxi Nanquan: fabrica equipos químicos y farmacéuticos desde 1998.
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