Secador de vacío rotatorio de doble cono

Secador de vacío de doble cono SZG: equipo de secado, mezcla y filtración

El secador al vacío de doble cono SZG pertenece a la categoría de equipos de secado, mezcla y filtración. Esta clasificación cubre tres tipos distintos de equipos. La secadora al vacío es lo que esta unidad representa: una secadora giratoria suave que funciona al vacío. El granulador mezclador de alto cizallamiento es una máquina diferente que se utiliza para granulación húmeda y mezcla de alta intensidad no relacionada con este secador. La carcasa del filtro de cartucho es un dispositivo de filtración independiente para la separación de sólidos líquidos. Los compradores deben comprender estas diferencias para seleccionar el equipo correcto para su aplicación de secado específica.

Este secador al vacío de doble cono SZG es una unidad de secado desarrollada por el fabricante basada en tecnología nacional. El sistema de transmisión utiliza un método de acoplamiento elástico doble por correa y cadena. Este diseño proporciona un funcionamiento suave durante la rotación del vaso. El fabricante ha prestado atención a la concentricidad de los dos ejes de soporte. Una buena alineación del eje reduce el desgaste de los rodamientos y sellos. Tanto el sistema de medio de calentamiento como el sistema de vacío utilizan sellos mecánicos confiables. Alternativamente, está disponible una junta rotativa que se describe como que utiliza tecnología estadounidense. El fabricante también ha desarrollado una variante denominada SZG A. Este modelo ofrece regulación continua de la velocidad y control constante de la temperatura.

El principio de funcionamiento es el siguiente. Un medio de calentamiento tal como agua caliente, vapor a baja presión o aceite térmico se introduce en la camisa que rodea el recipiente de doble cono. El calor pasa a través de la capa interior hasta el material que se está secando. La embarcación gira lentamente bajo propulsión eléctrica. A medida que el recipiente gira, el material del interior se mezcla y se voltea continuamente. Este movimiento constante expone superficies de material fresco a la pared calentada. Esta acción mejora el proceso de secado. El material se mantiene en condiciones de vacío. La presión de vapor reducida hace que la humedad o el disolvente de la superficie del material se evapore a una temperatura más baja. La bomba de vacío elimina estos vapores y los descarga o los envía a un sistema de recuperación. La humedad o el disolvente del interior del material migran continuamente a la superficie, se evaporan y se eliminan. El fabricante afirma que el material alcanza la sequedad deseada en poco tiempo.

Las características del producto incluyen varios puntos. El contenedor gira continuamente, lo que significa que la superficie de calentamiento del material se renueva constantemente. Esto evita el sobrecalentamiento localizado y proporciona un secado más uniforme. El secado es calentamiento indirecto porque el medio calefactor no entra en contacto con el material. Esto significa que el producto no puede ser contaminado por el medio calefactor. El fabricante afirma que este diseño cumple con los requisitos GMP, lo cual es importante para aplicaciones farmacéuticas y alimentarias. Se afirma que la eficiencia térmica es más del doble que la de los hornos normales. La temperatura está controlada por un instrumento de visualización digital con control de temperatura constante. La temperatura de funcionamiento se puede ajustar entre 30 y 160 grados Celsius. El fabricante afirma que la variación de temperatura es de 2 grados.

El fabricante ofrece una personalización opcional. Se puede diseñar e instalar una estructura de vuelo a veces llamada elevador dentro de la embarcación. Esta característica mejora la mezcla y la rotación de materiales para ciertos productos. Los compradores que procesan materiales que se pegan o se apelmazan pueden beneficiarse de esta opción. La estructura de vuelo ayuda a levantar el material de la pared y dejarlo caer a través del espacio calentado. No todos los modelos vienen con vuelos de serie. Los compradores deben solicitar esta característica específicamente. Para el sistema de transmisión, el modelo SZG estándar utiliza una transmisión de velocidad fija. La variante SZG A ofrece una regulación continua de la velocidad. Esto permite al operador ajustar la velocidad de rotación para que coincida con las características del material. Algunos materiales requieren una rotación más lenta para evitar la generación de polvo. Otros materiales necesitan una rotación más rápida para una mejor mezcla. El control de temperatura constante mantiene el punto de ajuste dentro de la variación reclamada.

El fabricante no proporciona datos técnicos completos en esta descripción. No se enumeran las capacidades de los buques. No se dan dimensiones generales. No se especifican potencias nominales del motor. No se indica ningún rango de nivel de vacío. No se proporcionan clasificaciones de presión del medio de calefacción. No se especifican materiales de construcción. No se proporcionan datos de peso para cada modelo. Los compradores deben solicitar una ficha técnica completa antes de realizar el pedido. Las aplicaciones de este secador incluyen productos farmacéuticos intermedios, ingredientes farmacéuticos activos, productos químicos finos, alimentos en polvo y materiales sensibles al calor o al oxígeno. La operación de vacío permite el secado a temperaturas más bajas, lo que preserva la calidad del producto. La forma de doble cono proporciona buenas características de descarga. El sistema cerrado evita la liberación de polvo a la atmósfera, lo que resulta beneficioso para compuestos tóxicos o potentes.