Centrífuga con raspador de sifón horizontal GKH

Centrífuga completamente automática con sifón raspador ancho horizontal GKH - Categoría de centrífuga

Muchos fabricantes de productos químicos y farmacéuticos que manejan materiales peligrosos enfrentan un serio desafío: encontrar equipos de separación que puedan operar de manera segura con compuestos inflamables, explosivos o tóxicos y al mismo tiempo mantener un alto rendimiento y una calidad constante del producto. Las centrífugas tradicionales a menudo requieren una intervención frecuente del operador en condiciones inseguras o carecen de la automatización necesaria para una consistencia confiable entre lotes. La centrífuga totalmente automática con sifón raspador horizontal ancho serie GKH resuelve este problema con un PLC y un control hidráulico combinado que ejecuta todo el ciclo desde la alimentación hasta la descarga sin exposición del operador a materiales peligrosos. El raspador ancho elimina la torta de filtración de manera eficiente mientras que el diseño de sifón mejora el rendimiento de deshidratación. La construcción cerrada contiene vapores y evita la contaminación. Esta máquina sirve a plantas químicas, fabricantes farmacéuticos e instalaciones industriales ligeras que procesan sulfato de amonio, sulfato de sodio, almidón, PVC, soda cáustica y más de cien otros materiales que requieren una separación automática segura con cumplimiento de GMP.

La mesa técnica cubre dos modelos GKH800-N y GKH1250-N. El diámetro del tambor es de 800 mm en el modelo más pequeño y de 1250 mm en el modelo más grande. La longitud del tambor es de 450 mm en el GKH800-N y de 600 mm en el GKH1250-N. El volumen de trabajo es de 100 litros en el modelo más pequeño y de 355 litros en el modelo más grande. La capacidad de peso de carga es de 130 kg en el GKH800-N y de 450 kg en el GKH1250-N. La velocidad del tambor es de 1600 rpm en el modelo más pequeño y de 1200 rpm en el modelo más grande. El factor de separación es 1145 en el GKH800-N y 1005 en el GKH1250-N. La potencia del motor es de 45 kW en el modelo más pequeño que utiliza el motor Y225M-4 y de 90 kW en el modelo más grande que utiliza el motor Y280M-4. El peso de la máquina es de 4100 kg en el modelo más pequeño y de 11100 kg en el modelo más grande. Las dimensiones externas son 1965 por 2000 por 1510 mm para el modelo más pequeño y 2870 por 2470 por 1955 mm para el modelo más grande.

Este equipo se adapta a tres tipos de compradores:

• Fabricantes de productos químicos: procesan sulfato de amonio, sulfato de sodio, PVC y soda cáustica con alto rendimiento. Los ciclos automáticos PLC manejan más de cien materiales diferentes con una mínima intervención del operador. El diseño cerrado contiene vapores peligrosos.

• Productores intermedios farmacéuticos: compuestos potentes o sensibles al calor separados que requieren cumplimiento de GMP. La operación completamente automática garantiza la coherencia entre lotes y la trazabilidad de la documentación.

• Procesadores de materiales peligrosos: maneje materiales inflamables, explosivos o tóxicos de manera segura. El sistema cerrado controlado por PLC elimina la exposición del operador durante los ciclos de descarga y lavado.

La configuración horizontal proporciona un funcionamiento estable con baja vibración. El raspador ancho cubre todo el ancho del tambor y elimina la torta de filtración de manera eficiente en una sola pasada. El sistema de sifón mejora la eliminación de líquido y produce una torta más seca que los diseños estándar. El control combinado PLC e hidráulico gestiona la alimentación, separación, lavado, raspado y retrolavado automáticamente. Los operadores configuran los parámetros a través del panel de control y la máquina realiza ciclos completos sin intervención. La carcasa cerrada contiene polvo, vapores y líquidos, fundamentales para el manejo de compuestos tóxicos o volátiles. Todas las piezas de contacto son de acero inoxidable y cumplen con los estándares GMP. La función de retrolavado limpia el medio filtrante automáticamente, manteniendo un rendimiento de filtración constante ciclo tras ciclo. Si bien esta unidad ofrece descarga completamente automática, otros tipos de centrífugas en la categoría de centrífugas brindan opciones alternativas, como descarga manual, sistemas de bolsas de filtro o diferentes rangos de factores de separación para aplicaciones específicas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Pueden personalizar el programa PLC para las características específicas de mis materiales y requisitos de ciclo?
R: Sí. Ofrecemos programación de PLC personalizada para velocidad de alimentación, tiempo de separación, etapas de lavado, velocidad de raspado y ciclos de retrolavado según las propiedades de sus materiales y los requisitos del proceso.

P: ¿Qué garantía y soporte posventa ofrecen?
R: Ofrecemos garantía que cubre defectos de fabricación, con soporte técnico de por vida. Nuestro equipo ofrece puesta en servicio in situ, capacitación de operadores y resolución de problemas remota. Hay repuestos disponibles para envío rápido.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: No hay MOQ para los modelos estándar. Podemos suministrar unidades individuales para líneas piloto o unidades múltiples para producción a gran escala.