Intercambiador de calor industrial de carcasa y tubos de acero inoxidable
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Modelo: NQ-017
Marca: NANQUÁN
Nominal Diameter Dg (mm): 159~1000
Tube Pass Number: Ⅰ、Ⅱ
Tube Quantity: 14~805
Heat Exchange Area (㎡) (Tube Length 1500: 1.52~187.78
Heat Exchange Area (㎡) (Tube Length 2000: 2.17~251.00
Heat Exchange Area (㎡) (Tube Length 3000: 3.27~377.45
Heat Exchange Area (㎡) (Tube Length 4000: 8.11~371.36
Heat Exchange Area (㎡) (Tube Length 6000: 20.63~377.45
Área De Flujo Lateral Del Tubo (㎡) Tina De Acero Al Carbono: 0,0044~0,2788
Caudal (m³/h) A 0,5 M/s Velocidad Del Tubo: 7,92~501,84
Presión Nominal (MPA): 0,25~2,5
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Intercambiador de calor de carcasa y tubos: servicio de procesos industriales
Este intercambiador de calor de carcasa y tubos está diseñado para aplicaciones sencillas de calefacción y refrigeración industriales. Cubre diámetros nominales desde 159 mm hasta 1000 mm. El número de tubos varía desde 14 tubos en unidades pequeñas hasta 792 tubos en marcos más grandes. Están disponibles tubos de acero al carbono de 25×2,5 mm y tubos de acero inoxidable de 25×2 mm. El equipo pertenece a la categoría Reactor Kettle, lo que significa que puede funcionar como una unidad de transferencia de calor externa para recipientes de proceso con o sin camisa.
El área de transferencia de calor se proporciona como valores calculados y nominales para una selección práctica. Para una carcasa de 159 mm con 14 tubos de 1500 mm de longitud, el área calculada es de 1,62 m² y la nominal es de 1,5 m². Para una carcasa de 400 mm con 110 tubos de 6000 mm de longitud, el área calculada alcanza los 55,80 m² y la nominal es de 50 m². La unidad admite flujo de paso único. Cuando la velocidad del lado del proceso se establece en 0,5 m/s, se indica el caudal del lado del agua en m³/h para cada tamaño de carcasa. Una carcasa de 219 mm con un canal de paso de 0,0082 m² proporciona 14,76 m³/h. Una carcasa de 700 mm con un canal de paso de 0,1191 m² produce 214,38 m³/h.
Las clasificaciones de presión nominal incluyen 0,25 MPa, 0,6 MPa, 1,0 MPa, 1,6 MPa y 2,5 MPa. Esto permite adaptarlo a los sistemas típicos de vapor o agua caliente de una planta. Para aplicaciones con medios agresivos se recomienda la versión con tubo de acero inoxidable. El diseño es compatible con configuraciones de reactores de acero inoxidable con camisa, así como con sistemas de recipientes de disolución de alta presión donde se requiere precalentamiento o enfriamiento del medio en circulación. También se puede combinar con un tanque de mezcla revestido de vidrio cuando la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza son prioridades.
La construcción sigue láminas y carcasas de tubos estándar de acero al carbono o acero inoxidable. No se afirman aleaciones exóticas ni valores de presión exagerados. El intercambiador está diseñado para servicio de líquido a líquido o de vapor a líquido a temperaturas moderadas. La instalación es horizontal o vertical dependiendo del diseño del sitio. El acceso para mantenimiento se proporciona mediante haces de tubos extraíbles en diámetros más grandes. Todos los datos de flujo y área en la tabla de selección se derivan de la geometría real del tubo y la disposición del paso.
Para seleccionar correctamente, haga coincidir la carga térmica requerida con el área nominal de transferencia de calor. Luego verifique la caída de presión utilizando la sección transversal del canal de paso y el flujo de referencia de 0,5 m/s. Para velocidades mayores o menores, escale el caudal linealmente. Siempre verifique la clasificación de presión nominal con la presión operativa máxima de su sistema. Esta unidad no incluye controles ni válvulas de seguridad integradas. Estos deben agregarse externamente de acuerdo con los códigos locales.



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